Новости

Владимир Лисин

Закрытие западных рынков, а также логистические сложности, дорогой фрахт и профицит стали на азиатском направлении делают экспорт металлургической продукции из России практически бессмысленным, заявил основной владелец "Новолипецкого металлургического комбината" (НЛМК) Владимир Лисин.

"Ситуация непростая. Наши коллеги активно высказывались на эту тему. На всю металлургическую отрасль России мы имели около 40% экспорта. Часть экспорта накрылась для нас, существующие азиатские направления, в частности Китай, довольно сложные с точки зрения логистики и стоимости фрахта. В том числе, в Китае существует профицит стального производства, поэтому мы поставляем им продукцию на уровне себестоимости", — заявил Лисин на годовом собрании Союза промышленников и предпринимателей Липецкой области.

"Таким образом, если раньше экспортные поставки были локомотивом волатильности или снижения цен на российском рынке, то сейчас они работают в обратную сторону, фактически экспорт стал почти бессмысленным", — добавил он.

При этом, по его словам, на внутреннем рынке просматривается снижение активности — в основном из-за попыток предприятий реализовать выпавшие экспортные объемы внутри страны.

"Допустим, 10% или 15% еще как-то пристроится, даже 50% из этих 40% (экспортных объемов — ред.)… Соответственно на внутреннем рынке, помимо всего прочего, цены с рентабельностью становятся минусовыми, а нам для поддержания собственного производства необходима рентабельность на уровне 15%. В противном случае мы просто не сможем поддерживать основные фонды", — пояснил Лисин.

Он также сообщил, что НЛМК доведет инвестиционную программу до конца, но может сдвинуть сроки из-за нехватки иностранного оборудования.

"Значительно осложнилось проведение инвестиционных программ, конечно, мы доведем то, что у нас было, до конца, но с некоторой задержкой, потому что будут перебои с поставками западного оборудования. Не секрет, что мы получали до 60% современных технологий, собирая их по щепотке со всего мира, сейчас для нас все стало закрываться", — сказал Лисин.

По его словам, сейчас практически невозможно представить реализацию долгосрочных инвестиционных программ из-за сложности прогнозов относительно как объемов производства, так и видов выпускаемой продукции. "Раньше делали долгосрочные программы, сейчас они становятся достаточно короткие и для нас, и достаточно сложные в реализации, просто даже в представлении", — отметил он.

При этом, по его словам, группа НЛМК сократила объемы производства практически на 1 миллион тонн, по сравнению с заложенным бюджетом. "Сейчас июль месяц и фактически 1 миллион тонн мы потеряли. А это значит, как мы и прогнозировали, от 30% до 50% потеряет вся российская металлургия", — добавил Лисин.

Группа НЛМК — вертикально-интегрированная металлургическая компания, ведущий российский производитель стали и проката с высокой добавленной стоимостью. Производственные активы расположены в России, Европе и США. По итогам 2021 года НЛМК увеличил выпуск стали на 10% — до 17,4 миллиона тонн. Лисину через офшорную структуру Fletcher Group принадлежит около 79,3% акций НЛМК.

Источник: 1prime.ru

Эксперт: удешевление технологий позволит всем делать заводские изделия дома

Развитие технологий и удешевление материалов позволит в будущем всем желающим выпускать условные дверные ручки и полки дома на уровне завод и фабрик, рассказал РИА Новости в ходе прошедшего в Севастополе интенсива "Архипелаг 2022" заведующий лабораторией "Материалы для применения в экстремальных условиях" Центра компетенций НТИ "Цифровое материаловедение" на базе МГТУ Вячеслав Селезнев. 

"С развитием технологий и материалов в будущем разница между заводскими серийными и сделанными кустарно изделиями сократится, но при этом последние останутся технологически простыми. Дело в том, что для конструкционных или функциональных изделий требуется длительный процесс проектирования, а также использование сложнейших технологий по изготовлению, которые невозможно сделать доступными", — сказал Селезнев.

Он привел в пример плазменную обработку металла напылением или электронно-лучевую наплавку проволоки. "К подобным технологиям, кроме дорогостоящего оборудования, добавляются сложности покупки исходных материалов, выпускаемых под заказ многотонными объемами и компетенции специалистов, которым обучаются более 5 лет в специализированном заведении", — объяснил специалист.

Он уточнил, что, "конечно, собрать собственный автомобиль не получится – к сложным изделиям относятся, к примеру, рычаг привода автомобиля или лопатка двигателя". По его словам, "мы уже наблюдаем доступность 3D-технологий, практически каждый человек может купить принтер для термопластичных материалов и в относительно простом ПО запроектировать и напечатать изделие. Но данные изделия, как правило, дороже в несколько раз по сравнению с выпускаемыми серийно".

В будущем, с одной стороны, технологии получения простых изделий станут доступны, а с другой – отрасли промышленности сохранят объем выпуска серийных и сложных изделий, заключил Селезнев.

Проектно-образовательный интенсив "Архипелаг 2022" для разработчиков, предпринимателей, региональных управленческих команд и вузов, которые развивают проекты в сфере новых технологий, проходил в Севастополе с 5 по 20 июля.

Источник: 1prime.ru

Поделитесь материалом в социальных сетях.

 

 

Обеспечение проекта

Потребность: 55 000 руб./мес.
Собрано на 24.09: 13 226 руб.
Поддержали проект: 39 чел.

посмотреть историю
помочь проекту

Читайте также